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TH-6 鐵礦高溫特性測(cè)定儀
一、功能簡(jiǎn)介
鐵礦高溫特性測(cè)定儀主要用于檢測(cè)鐵礦石與氧化鈣的同化性能和液相流動(dòng)性能,即各種鐵礦粉與氧化鈣的反應(yīng)能力。同化性能越高,燒結(jié)過(guò)程中生成液相的能力也越強(qiáng)。適當(dāng)?shù)耐阅苁潜WC燒結(jié)礦強(qiáng)度和透氣性的重要條件。所以通過(guò)對(duì)同化性能和液相流動(dòng)性能的檢測(cè),就能分析出該鐵礦的燒結(jié)性能指標(biāo)。鐵礦粉的同化性能試驗(yàn)對(duì)研究燒結(jié)礦的燒結(jié)機(jī)理、指導(dǎo)配礦、節(jié)能降本有重要意義。
二、設(shè)備構(gòu)造及原理
本公司的同化爐以硅碳管為加熱元件,溫度能達(dá)到1450℃。爐體垂直放置,爐內(nèi)溫度從下到上呈線性變化,至爐膛上3分之2處達(dá)到最高點(diǎn)。爐體安放在一個(gè)帶試樣傳送裝置的工作臺(tái)上,試樣放在試樣頂桿上。頂桿在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和調(diào)速裝置的控制下緩慢上升,由于爐內(nèi)溫度是線性上升的,而且試樣的體積很小,所以可以認(rèn)為試樣上升的速度便是試樣升溫的速度。試樣上升的速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由可任意設(shè)定的程序控制,從而可獲得任意的升溫曲線。
試樣通常需要二種,一種為氧化鈣,一種為鐵礦粉,均由試樣壓制機(jī)壓成圓柱狀。鐵礦粉的配方根據(jù)試驗(yàn)要求按比例配好后,在帶鋼球的密封缽里充分混勻,然后再壓成試樣塊。鐵礦粉試樣塊直徑8mm,高8mm,氧化鈣直徑16mm,高5mm,氧化鈣放在下面,鐵礦粉放在上面,試樣安放在升降頂桿的中心試樣臺(tái)上。
試樣頂桿內(nèi)有測(cè)溫鉑銠熱電偶,其頭部和試樣的下部相接觸。爐內(nèi)中上部也有一固定測(cè)溫鉑銠熱電偶,當(dāng)試樣頂桿上升到爐內(nèi)最高點(diǎn)時(shí),試樣上部與爐內(nèi)熱電偶的頭部相距約1—2mm,以保證試樣溫度測(cè)量的精確性。
高溫電爐爐膛高度密封,爐內(nèi)的保護(hù)氣氛可以任意切換,一般同化試驗(yàn)在空氣和氮?dú)庵g切換。
三、技術(shù)參數(shù)
1、爐膛內(nèi)徑:¢50mm
2、額定功率:8KW
3、最高爐溫:1450℃
4、控溫精度:±2℃
5、顯示精度:0.1℃
6、爐膛表面溫度:≤40℃
7、工作噪音:≤30分貝
8、氣體流量:5L/min
9、電子天平:200g 0.1g
10、試樣壓制機(jī):量程25MPa 15MPa恒壓5min
11、鐵礦粉模芯:¢8*8mm
12、氧化鈣模芯:¢20*5mm
四、設(shè)備組成
名稱(chēng) | 數(shù)量 | 單位 | 備注 |
高溫硅碳管電爐 | 1 | 套 | 雙層水冷、304不銹鋼鏡面板 |
水冷工作臺(tái) | 1 | 套 | 不銹鋼拉絲面板 |
試樣升降裝置 | 1 | 套 | 雙向獨(dú)立調(diào)速 |
精密程序控溫儀 | 2 | 只 | 控制精度±2℃ |
循環(huán)水冷卻系統(tǒng) | 1 | 套 | |
配氣系統(tǒng) | 1 | 套 | 配低噪聲空氣泵 |
流量計(jì) | 1 | 個(gè) | 400ml/h |
試樣壓制機(jī) | 2 | 臺(tái) | ¢8和¢20mm |
密封混料缽 | 1 | 個(gè) | 304不銹鋼 |
控制系統(tǒng) | 1 | 套 | 含計(jì)算機(jī)及控制軟件 |
電子天平 | 1 | 臺(tái) | 200g/0.1g |
配套件及工具 | 1 | 套 | 鑷子、托盤(pán)、稱(chēng)量紙等 |
五、安裝地點(diǎn)及條件
實(shí)驗(yàn)室根椐用戶(hù)確定的場(chǎng)所由我公司提供平面布置圖。實(shí)驗(yàn)室高度不低于2.8m,占地面積不少于4m2。
水:配備φ10mm自來(lái)水出入管道供循環(huán)冷卻水用;
氣:瓶裝氮?dú)?/span>濃度≥99.9%;
電:220V,有單獨(dú)接地線。63A空氣斷路器一個(gè),功率8KW。